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　　傳統(tǒng)加熱方式相比電磁感應(yīng)加熱而言，電磁感應(yīng)加熱是運用鐵、磁、電達到自身發(fā)熱的，所以加熱快且均勻，而傳統(tǒng)加熱方式是由電阻絲加熱，當然燃煤、燃氣也是傳統(tǒng)的加熱方式。對于眾多加熱行業(yè)的朋友來說，是不是都非常想知道，傳統(tǒng)加熱方式與電磁感應(yīng)加熱的方式究竟有什么不同，使用電磁加熱又能夠給我們帶來多大的利益價值，下面小編總結(jié)了一些經(jīng)驗，希望能給各位帶來幫助：

　　一、傳統(tǒng)加熱最根本的問題就是，加熱造成的熱能損失大，而造成熱損失大的原因在于它本身的加熱原理，如圖所示：

　　二、纏繞在料筒部分的電阻絲是雙面發(fā)熱，理論上，用于加熱料筒的只有50%的熱量，而電阻絲外側(cè)50%的熱量就會被耗散到空氣中。這就是電阻耗電最根本的原因。

　　傳統(tǒng)加熱方式的衍生問題：

　　1、預(yù)熱、加熱時間長：有一半的熱被浪費，那要達到加熱溫度就比全部熱能用于加熱所用的時間長。

　　2、工作環(huán)境溫度高：這個好理解吧!感覺就是一個電暖爐。

　　3、易損耗，維護、更換費用高：電阻絲長時間經(jīng)受高溫氧化，很容易燒斷損壞。

　　4、危險：電阻絲外側(cè)的高溫很容易造成工作人員的燒傷燙傷，而且還容易引起加熱物料的燃燒發(fā)生危險等等。

　　三、電磁感應(yīng)加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

　　四、電磁感應(yīng)加熱的特點：

　　1、高效節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動非?？?，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　2、安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

　　3、絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。

　　4、準確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

　　5、改善環(huán)境： 經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機，其采用的內(nèi)熱方式，設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費用。

　　6、壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無維護費用。

　　以上關(guān)于傳統(tǒng)加熱方式相比電磁感應(yīng)加熱存在的問題有哪些就為大家分享到這里，在它們兩者的相比之下，我們現(xiàn)在是不是非常清楚了，使用電磁感應(yīng)加熱給我們帶來的好處有多大了。相信電磁感應(yīng)加熱器也是取代傳統(tǒng)加熱的必然趨勢。