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　　正值當今競爭激烈的社會，對于每個企業來說，都要面臨：怎樣降低生產成本，提高產品競爭力這一問題，然而電能是在產品成本中占有非常大的比例;目前，市場上關于注塑機械電磁加熱節能改造技術已引起眾多企業的關注和使用;那么，在日常操作中會遇到哪些問題，這也是廣大朋友所關心的話題，下面就為大家講述電磁加熱節能改造存在的幾個問題?

　　一、電磁加熱溫度控制的精確性：

　　1、塑料機加熱的一項重要指標就是必須保證機器各溫區的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性固然不一樣，但在生產過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。

　　2、由于電磁加熱發熱方式與原電阻式并不一樣的特點，假如不能配置和技術控制就很難解決這一問題。想要解決這一問題，就必須在充分了解塑料機特性，利用電磁加熱控制板的PID比例微積分調節器，再配以必要的風冷、水冷裝置，做到溫度精確到±1℃也是可以達到的。當然這需要在安裝電磁加熱器的同時，也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解。

　　二、電磁加熱究竟能節省多少電：

　　1、目前，在塑膠產業生產中主要使用的是電阻圈加熱方式，這種加熱方式，主要是靠單面接觸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方式至少有50%的熱能耗散在空氣中了。因此所謂節能省電就是節約耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以根據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實際使用中節電率應該是40%左右。

　　2、但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉化成為熱量形式。

　　3、也就是說，只要螺桿的轉速夠快它就能夠產生出足夠的熱量來。通常在塑機設計時就考慮好了這個關系，但由于目前的機械設計和制造能力所限，很多設備難以達到一個理想的狀態，而且參差不齊。

　　4、在此條件下，有的設備經過改裝后就正好達到一種理想的發熱狀態，即螺桿轉動所產生的熱量稍大于生產加工所需的熱量，這時就完全不需要外加熱量了，這種情況下的節電率就會大大超過50%的理論值，最高可達80%。

　　三、電磁加熱控制線路板會經常燒壞：

　　1、目前，有不少企業反映，他們在采用電磁加熱控制器進行改造后，控制線路板會經常燒壞，這一問題讓他們頭痛不已，也讓想進行改造的企業望而卻步，甚至對這種節能新技術產生質疑。

　　2、線路板本身是沒有問題的，如果用它來制造電磁爐會很穩定，不會燒壞，而且可以有一定的使用壽命。但是使用在注塑機械上就不行，因為注塑機械與電磁爐的使用環境有著根本的區別，注塑機的使用環境比較電磁爐作為家用電器要復雜的多。

　　3、工業環境中存在電網電壓不穩定、各種機器間存在的各種諧波干擾等等，都會造成線路板很不耐用，經常燒壞。其實家用電磁爐每天真正工作時間只有2～3個小時，而注塑機每天的工作時間平均12小時，有些廠家機器的使用時間更長，因此，工業電磁加熱與電磁爐有著本質區別。

　　4、無論在線路板設計中的電路保護方案以及電子元器件的選用上要求都不一樣，從電子元件來說就分民用級、工業級和軍品級幾種，工業級電磁加熱器就必須采用工業級以上的水準，否則經常燒壞控制器就不可避免了。

　　以上幾點是節能改造中需要充分了解的問題;最后提醒大家：在實施節能改造時，還需要選擇專業的電磁加熱公司合作，才會取得好的效果;關于塑料機電磁加熱節能改造存在的幾個問題，今天就為大家分享到這里，希望此文章能為各位讀者帶來幫助。

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