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        深圳碧源達科技研發生產出的電磁加熱熔爐是一種新型節能爐，無論大小都可以根據客戶需求定制。其用途為：將鋅合金、鋁合金熔成鋅液、鋁液，供給壓鑄機生產出鋅合金制品或鋁合金制品。

熔煉行業現在進行加熱的有以下幾種方式：
1、燒煤（不符合節能環保，國家會逐步禁止）
2、燒生物顆粒（灰層多、環境溫度高）
3、燒柴油（成本太高）
4、電阻式加熱的爐子（補溫慢，需要大容積的爐子才能達到熔化量）
5、中頻熔爐（工藝老套、成本高、磁能利用率低）
6、電磁節能熔爐（加熱直接、效率高、溫度均勻）
前3種加熱方式不符合環保國策，爐膽溫度不均勻，存在局部高溫，所以爐內膽壽命短，鋅（鋁）渣很多；電阻爐由于功率密度低，熱能靠電阻的熱量輻射到鍋內膽，有傳導熱阻，所以溫度補償慢，做不了澆注熔煉；

        碧源達科技生產研發的數字化電磁加熱節能熔爐，正是取代燒油燒煤燒顆粒以及電阻加熱爐的產品，電磁加熱熔爐是通過感應線圈產生磁場直接使爐內膽發熱，沒有傳導熱阻、保溫隔熱效果好、整個爐膽加溫均勻，功率密度大（可以在很小的爐內膽里聚集幾百上千千瓦的功率），因為我們對比燒油燒煤燒顆粒的熔爐：環保、內膽壽命長、鋅（鋁）液質量好、溫度控制精確、工人工作環境溫度低；   對比電阻加熱爐：直接使內膽發熱、沒有傳導熱阻、發熱效率高，功率密度大、溫度補充快、可以用小一倍容量的爐子達到電阻爐同樣的熔化量；在同樣的做工效率，可以節能30%以上。

為什么碧源達電磁加熱熔爐節能？
我們從原理分析便知：
  一、電阻式加熱：1、工業電 到 電阻上產生熱量  3、輻射到坩堝（裝鋅或鋁的容器）坩堝厚度5cm左右 4、再傳熱到鋁或鋅 ，最后溶化成液狀使用。
  二、電磁熔爐加熱：1、工業電 到 電磁熔爐控制器傳換成高頻磁能 2、磁場直接坩堝自身發熱 3、傳熱到鋁或鋅 溶化成液狀使用
我們通過不斷的改良控制器的磁能效率、爐體結構和保溫效果的完善，電磁熔爐比現階段電阻熔爐可以節能30%以上。實現節能減排，順應國策。
在某公司生產鋁合金同一產品所測試的節能數據：
電阻式加熱爐：500公斤爐子（75KW加熱功率）工作24小時耗電800度電磁熔爐 ：260公斤爐子（80KW加熱功率）同樣的產鋁液量工作24小時耗電550度
按26天計算 250度X 26天 = 6500度/月
燈管：（20W * 12H *26天 ）除去1000 = 6.24度/月
一臺爐子一個月節能的功率相當于燈管1000條一個月的節能電費，而且一般的中小型企業都是10臺爐子左右，大公司則幾十臺到上百臺不等，這可謂是一個嶄新的市場，你還猶豫嗎？

        深圳市碧源達科技有限公司—專注電磁加熱10年，因為專注所以專業，掌握電磁加熱核心技術，是國內最早從事工業電磁加熱研發，生產與應用的企業之一，專業的研發團隊打造出2.5KW-100KW全系列電磁加熱機芯，產品質量穩定，受到客戶和同行業的一致好評，鑄造了電磁加熱行業的第一大品牌。我們憑借10年對電磁加熱核心控制技術的掌握和應用經驗，聯合資深的結構工程師（從事機械設備研發20余年，設計的爐體結構已申請多項專利），設計出的工業電磁節能熔爐，無論是電磁加熱控制器，還是爐體結構設計，都屬行業頂尖品質。我們勵志要成為中國電磁加熱節能熔爐行業的第一大品牌，也要成為行業里的一匹黑馬！