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一、什么是電磁感應加熱？

電磁感應加熱的是感應加熱電源產生的交變電流通過感應器（即線圈）產生交變磁場，導磁性物體置于其中切割交變磁力線，從而在物體內部產生交變的電流（即渦流），渦流使物體內部的原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能，從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。簡單說，電磁感應加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉換達到使被加熱物體自身發熱的效果。

二、塑料機械加熱應用配置電磁感應加熱器功率及定制方案如下：

1、已知原加熱方式加熱功率，看設備運行的負載率來配置功率大小

   A、負載率小于或等于60%，按原功率的80%配置

   B、負載率在60%-80%，按原功率配置

   C、負載率大于80%，按原功率的120%配置

2、未知原加熱方式加熱功率

   A、注塑機、吹膜機、擠出機等設備按料筒表面積每平方厘米3W計算

   B、干料造粒機、拉絲機等設備按料筒表面積每平方厘米4W計算

   C、水料造粒機等設備按料筒表面積每平方厘米8W計算

      例：料筒直徑160MM，長度1000MM（即：160MM=16CM，1000MM=100CM）

      計算料筒表面積：16*3.14*100=5024CM2

      按每每平方厘米3W計算：5024*3=15072W即15KW

三、液體、氣體加熱應用跟據參數配置電磁感應加熱器功率及定制方案如下：

需熱物質參數：物質比熱容、重量、起始溫度與所需溫度、加熱時間；

1、液體加熱運算公式：比熱容J/（KG*℃）X 溫差℃ X 質量KG ÷ 時間S =功率W

例：需要加熱1噸的導熱油，1個小時從20度加熱到200度，所需要的功率如下：

已知：導熱油的比熱容為2100J/(KG*℃） 溫差=200℃-20℃=180℃

油的質量為：1噸=1000KG 需求加熱時間為：1小時=3600秒；

將參數代入公式：即：2100 J/（KG*℃）X（200℃ -20 ℃）X1000KG ÷3600S=105000W=105KW

總結：理論功率為105KW，實際功率要考慮損耗，一般增加損耗20%，即實際配型為120KW，采用2組60KW電磁加熱并聯組合加熱。

2、蒸汽加熱運算公式：

      按產1噸蒸汽需要720KW進行配型

      產汽100KG=72KW，可配一組70KW電磁加熱器

四、碧源達科技研發生產新型電磁感應加熱器的優勢特點？

深圳市碧源達科技有限公司是一家從事中高頻感應加熱、電磁加熱器、智能變頻電磁采暖系列產品研發、生產及銷售服務一體的科技企業，公司始創于2007年，也是國內早一批專業研發生產電磁節能設備的創新技術企業，總部座落于高新技術之都-深圳，公司引進瑞典技術顧問，設立感應加熱技術實驗室，擁有24項技術專利，獲得了國家高新技術企業認定，行業內率先通過了ISO9001 、ISO14001 、OHSAS18001 等各體系認證，產品通過了國家3C、EC歐盟認證、CNAS、EMC等檢測認證并由中國平安財險質量承保，公司先后榮獲“國家科技創新節能低碳產品、行業十大領軍企業、CCTV展播品牌、廣東省守合同重信用企業、廣東塑料行業協會會員單位、中國建筑節能協會電能供熱委員會委員單位，碧源達作為真正掌握電磁加熱核心技術企業，也是國內電磁加熱行業技術最成熟規模最大的企業之一。

碧源達秉承“安全第一、節能至上、品質為王”經營方針。持續為客戶提供高品質的電磁加熱節能產品與解決方案，幫助客戶提升綜合競爭力。

   碧源達科技電磁加熱器采用德國進口英飛凌IGBT功率器件，引進瑞典電磁加熱技術,優勢及特點：

1、節能30%-85%
     現階段多數工業加熱所用的加熱方式為傳統的電阻式電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內側的熱量傳到被加熱體上，電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中，存在較大的熱能損失，造成車間高溫悶熱。
    電磁加熱系統徹底解決這樣的問題，感應加熱線圈和被加熱體之間加裝一層隔熱層，被加熱體內部的熱量微量輻射到空氣中，被加熱體表面的溫度在50-90℃左右，經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-85%，特別對于大功率加熱設備節電效果更為明顯。
2、安全
      使用電磁加熱系統后電磁加熱圈的表面溫度在50－90℃，人體可以安全觸摸；避免傳統加熱方式的被加熱體表面高溫而造成的燒傷、燙傷事故的發生；給員工提供了安全的工作環境。
3、加熱速度快，電熱轉換效率高
      傳統的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產生高溫，熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區，速度緩慢，同時一部分熱量散失的空氣中，造成能量損失，電熱轉換效率在60%左右。
   電磁加熱系統的是電磁加熱線圈通過高頻高壓，產生交變磁場, 料筒金屬自身產生無數蝸流使之迅速發熱，熱能是由料筒金屬產生，而整個電磁感應加熱系統自身電損耗很少，電熱轉換效率在98%以上。

4、降低車間的溫度

     通過以上的節能分析，用電磁感應加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的熱能，車間不再有被無數電爐烘烤的狀況，車間不再出現高溫悶熱，員工也不再忍受高溫下工作,從而心情舒暢提高工作效率.

5、使用壽命長

    電磁加熱系統本身是在接近常溫下工作，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，不會產生漏電、短路等故障；電磁感應加熱系統的工作原理是高頻電磁感應，它不和被加熱金屬直接接觸，不存在傳導不良的問題。